溶液喷发纺丝法是运用蠕动泵将纺丝液体挤出，在高速气流的喷吹下，使细流遭到极度牵伸而构成极细的微米复合无纺布，具有比静电纺丝更广泛的使用规 模。此外，与静电纺技能比较，溶液喷发纺丝有一个较大的长处，即是纺丝速度快，能够在较短的时刻取得较多的微米纤维无纺布，有望使得碳化硅复合非织造布大规模产业化变成一种也许。
 
当前，国内制备少量的碳化硅（SiC）复合非织造布主要是选用接连熔喷技能。天津工业大学资料学院副教授付文丽以为，虽然熔喷技能内行业界很被 看好，但该技能的限制也很明显。尽人皆知，有些聚合物，比方聚丙烯腈在熔融前现已分化，并不能被熔融。一起，一些聚合物，比方聚四氟乙烯，因为其较高的熔 融粘度和极高的熔点，并不能运用熔融纺丝技能加工。因而，接连熔喷技能用来制备碳化硅复合无纺布还存在必定缺点。
    本来，除这种办法以外，碳化硅（SiC）复合非织造布的构成办法还包括熔融纺丝和溶液纺丝两种，其间溶液喷发纺丝技能因为运用高速加热气流能够直接从聚合物出产制成复合无纺布，并且能取得亚微米级的纤维外表而备受国外科学家的重视。
用溶液喷发纺丝法制备碳化硅复合非织造布作 为一项新的非织造纺丝技能，与静电纺丝有必定的共同点：二者都是运用聚合物溶液来制备微米纤维外表，但不一样于静电纺丝技能的是，溶液喷发纺丝法是运用蠕 动泵将纺丝液体挤出，在高速气流的喷吹下，使细流遭到极度牵伸而构成极细的微米复合无纺布，一起根据纺丝液的不一样而选用不一样的纺丝条件，如温度、风 压、流速、接纳间隔等，从而合适大多数的纺丝溶液选用该办法制备超细纤维，因而具有比静电纺丝更广泛的使用规模。而且与静电纺技能比较，溶液喷发纺丝有一 个较大的长处，即是纺丝速度快，能够在较短的时刻取得较多的微米纤维非织造布，使得碳化硅复合非织造布大规模产业化变成一种也许。
英国帝国理工学院资料科学和工程系的研究者以为，纺丝溶液在挑选溶剂时有必要十分稳重，并满意以下几点：一是沸点不能太低或过高，通常以溶剂沸 点在50~160℃规模内为最好，如沸点太低，会因为蒸发而形成糟蹋，并污染空气；如沸点太高，则不便利收回；二是溶剂需求具有满足的热稳定性和化学稳定 性，在收回过程中不易分化；三是需求溶剂的毒性低，对设备的腐蚀性小；四是溶剂在溶解聚合物的过程中，不导致对聚合物的损坏或发作其他化学变化；五是在恰 当的温度下，溶剂应具有良好的溶解能力，并尽也许在较高浓度时仍有尽也许高的粘度。