熔喷无纺布生产进程中，因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需求进行不断的磨合和调试，才能让产品到达最佳作用。以下是在实践生产进程所总结的经验，供各位参考：

一：调机流程

1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软；

2、依次慢慢下降模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬；

3、记载此时的模头温度和螺杆温度；

4、调整风压、熔体挤出量、收网间隔，让布做的更柔软一些；

5、调整收卷速度，到达充分牵引的作用；

6、驻极依据收网速度，一般加两道驻极即可，静电压在40kv-60kv,驻极棒间隔布面5-7厘米，收网速度慢加一道静电即可，能够挑选加正电，也能够挑选加负电，能够经过实验来确定。

二：调机开端参数设置

1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超过270度，可认为260度）；

2、模头温度：252度，252度，...，252度（一般为240度-255度）；

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：240度；

4、加热煲温度：300度，热风温度：240度；

5、风压：0.2-0.5MPa（一般低温PP料，风压能够挑选小一点，中高温料、熔指1300左右的料风压能够大一点）；

6、收网间隔：15-19厘米；

7、风口巨细与喷丝板尖到风刀平面的间隔共同，1-2mm；

8、螺杆转速适中或偏小一点（风压小，挤出量能够小一点，风压大，挤出量能够大一点）。

三：调机反常情况处理

1、假如在引荐的比较高的温度下，布依然不柔软，或许温度感应有问题，或许温度操控温度有问题，直接继续进步温度，至调出柔软状况的布；

2、假如风压在0.2Mpa以下，模头温度在210度邻近或许以下，即有飞花的现象，或许熔喷PP料熔指反常，或许温度感应反常，风压显现反常，或许风道风口巨细视点反常，需求联络设备厂商或原料厂商，排除反常；

3、主张大设备运用低温料，主张小设备运用中高温料；

4、一般加到很高温度，布依然不软，或许开端发脆，继而进一步调高温度，布开端发软，一般来说是设备自身存在问题，主张联络设备厂商，或许是料存在严重质量问题；

5、驻极母粒的参加，一般需求经过调整适宜的工艺参数来匹配，不同的驻极母粒，对应的工艺参数也不尽相同，均能够依照本快速调机流程调至最佳状况，再对比功能；

6、驻极母粒的增加量越大，静电作用越佳，但对成布的影响越大，需求做到均衡，条件是要把布做好。

四：应用案例(温度设置)

1、螺杆温度：190度，230度，230度，...，230度，260度；

2、模头温度：240度，240度，...，240度；

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：245度；

4、加热煲温度：300度，热风温度：220度。

纤维在空气中简单被氧化，特别是在比较高的温度下，所以一般情况下，需求模头温度和热风温度低一些，螺杆温度高一些，一起，过滤的位置，温度需求高一些，从而下降堵模头的频率。

五：关于静电衰减的说明

进步熔喷布空气过滤的功率，还需求经过驻极处理，及增加驻极母粒，以进步其静电吸附力，更有效地过滤气体载体中的亚微粒子。

1、熔喷布经过驻极处理之后，除了驻极母粒能够带上静电，熔喷PP料也能够带上静电，增加量很少的驻极母粒上带的静电对滤效的奉献一般来说是10-20%左右，而且这个静电是比较稳定的，在适宜的储存条件下，衰减很慢，而熔喷PP料也能够带上大量的静电，能够奉献非常大的滤效进步，可是衰减也很快；

2、滤效的下降不等同于驻极母粒静电的衰减，可是熔喷PP的静电衰减，却或许让滤效下降很快；

3、在比较高的模头温度和热风温度条件下做出来的布，看上去软，可是其耐性却不足，随着时刻的延伸，布会发脆，并引发滤效的下降；

六：滤效提升调试办法

1、要想做出滤效稳定的布，首先要在不加驻极母粒和驻极处理的条件下，要求做出的熔喷布根底物理滤效更高一些，在此根底上，能够参加驻极母粒，不加驻极处理，测验滤效的差异，好的驻极母粒不加驻极处理，依然能够经过收卷进程产生的静电，从而进步熔喷布的滤效；

2、一般来说，熔喷布的根底物理滤效需求到达60%-80%，再经过驻极母粒的参加和驻极处理，能够到达比较稳定的滤效。