聚丙烯编织袋再生利用主要有两大方法熔融团粒法和挤出造粒法。前者适用于生产聚丙烯编织袋的过程中回收扁丝废料，后者用于废料回收。
　　(1)熔融团粒法。熔融团粒法生产过程:PP废丝、高速团粒、干燥、出料包装。此过程方法中PP废丝经过高速团粒机将长丝剪切碎并通过外部加热和内部摩擦热软化切碎的扁丝，并喷入适量的水团粒然后干燥冷却后出料包装以备用。此过程需要注意喷水机和团粒化时的温度，临界熔融时喷入的水要严格控制量，以致扁丝快速冷却软化收缩且随旋转切刀的搅拌形成团粒。(2)挤出造粒法。挤出造粒法的生产过程:处理废料、水洗、干燥、剪切成条、挤出圆条、冷却、切粒、干燥、包装。此过程需要用到的设备是二级式出机或者排气式螺杆挤出机。在基础过程中温度不能过低或过高，应该严格控制适宜的温度。过低会导致PP扁丝塑化差，生产效率低，很可能致使过滤网被挤破，大量空气和其他杂质渗进去，也因此破坏后一步扁丝生产过程的进度。如若温度过高则会大量热降解PP扁丝，致使扁丝的强度质量差。在挤出机料筒中的一阶加料段的温度指定在PP扁丝的熔点下，而后段的熔融温度要求范围较低。二阶阶段的进料需要控制在PP熔融温度，但出料段会相对于较高，模型的温度却比出料段的低了10~20℃。